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      不銹鋼單螺桿濃漿泵

      簡(jiǎn)要描述:I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。

      • 產(chǎn)品型號(hào):I-1B
      • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間:2025-03-02
      • 訪  問(wèn)  量:3022

      詳細(xì)介紹

      I-1B濃漿泵|不銹鋼單螺桿濃漿泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
      I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。 
      I-1B濃漿泵|不銹鋼單螺桿濃漿泵型號(hào)意義: 


      I-1B性能參數(shù)表:

      型  號(hào) 理論流量
      QMPa
      (m3/h)
      流量
      ( T/時(shí))
      揚(yáng)程
      (m)
      吸程
      (m)
      進(jìn)出口徑 轉(zhuǎn)速
      (r/min)
      配用電機(jī)
      (K/w)
      工作壓力
      (kg/cm2)
       老型I-1B1寸 1.8 1.1 30 2 25 960 2.2 3
       I-1B1寸 2.39 1.5 50 2 25 960 1.1 5
       老型I-1B1.5寸 4.8 3 80 2 40 960 3 8
       I-1B1.5寸 5.2 3.2 80 3 40 960 2.2 8
       I-1B2寸 8.85 5.6 80 3 50 960 3 8
       I-1B2.5寸 10.6 6.5 60 3 65 960 3 6
       老型I-1B3寸 15 10 60 3 75 960 7.5 6
       I-1B3寸 18.1 12 60 3 75 960 5.5 6
       I-1B4寸 24 16 60 3 100 960 7.5 6
       I-1B5寸 36 25 60 3 125 960 11 6
       老型I-1B5寸 27 19 60 3 125 960 11 6
       I-1B6寸 38 30 60 3 150 960 15 6


      I-1B安裝與使用:
      一、安裝說(shuō)明
              根據(jù)泵的總圖和說(shuō)明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進(jìn)口方向。
      基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超過(guò)±0.2毫米。倘若其軸線不重合,就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵。
             泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過(guò)濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時(shí),應(yīng)在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。
            泵安裝前一定要*清除管路內(nèi)的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動(dòng)吋被吸入造成事故。
      二、使用
      起動(dòng):
      1.準(zhǔn)各必要的扳手和工具。
      2.檢査機(jī)座.軸承和油腔無(wú)潤(rùn)滑油、
      3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng).填料壓蓋不可將盤根壓得過(guò)緊.允許呈滴狀滲出
      4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)眹軸器.注意泵體內(nèi)有無(wú)異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)清除后方可開(kāi)車
      5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn).以免損壞村套
      6.全幵出液管的閘閥
      7.開(kāi)電動(dòng)機(jī)。
      停機(jī):
      1.關(guān)閉吸入管閥門。
      2.關(guān)閉排出管閥門。
      3.停止電機(jī).
      〔當(dāng)泵處于長(zhǎng)期停止工作0才.應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖洗。
      運(yùn)轉(zhuǎn):
      1.經(jīng)常檢査泵和電機(jī)軸承溫升情況.zui高溫度不應(yīng)超過(guò)75℃。
      2.及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油.保證軸承潤(rùn)滑良好。
      3.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過(guò)大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查.排除故障。
      4.當(dāng)流量顯著減少.說(shuō)明橡膠村套已磨損.應(yīng)更換新村套后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

      I-1B故障原因及排除方法:

      故 障

      原 因

      排除方法

      1.啟動(dòng)困難

      1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大:

      2.填料壓蓋壓得過(guò)緊.軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大。

      1.用管子鉗搬動(dòng)眹軸器泵主軸3?6轉(zhuǎn):

      2.調(diào)整填料壓蓋。

      2.啟動(dòng)后

      不出料液

      1.有大量空氣吸入:

      2.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì): 3.料液粘度過(guò)大。

      1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣

      2.調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線: 

      3.稀轉(zhuǎn)料液。

      3.泵有較大的振動(dòng)或噪音

      1.電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心:

      2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣-

      1.重新調(diào)整同軸度:

      2 .檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。

      4.運(yùn)行過(guò)程中.流量顯著下降

      1.襯套磨損.間隙增大: 

      2.轉(zhuǎn)速降低:

      3.萬(wàn)向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效:

       4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^

      1.更換襯套.必要時(shí)換螺桿: 

      2.査電源和電機(jī): 

      3.停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸:

      4.滅小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.

      5.電動(dòng)機(jī)超載

      1.揚(yáng)程超過(guò)泵的餳程過(guò)多:

      2.料液粘度太大:

      3.電壓太低.

      1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚(yáng)程泵。

      2.稀釋料液:

      3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 。

      6.軸封填料處大量漏液

      1.壓蓋過(guò)松:

      2.填料磨損:

      3.進(jìn)出口位置反。

      1.調(diào)整壓蓋: 

      2.更換填料:

      3.以中間法蘭口為吸入口。

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